冷軋輥制造過程的主要環(huán)節(jié)有熔煉、鍛造、熱處理、加工和檢驗(yàn)。 　　冷軋輥在工作過程中要承受很大的軋制應(yīng)力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問題，容易導(dǎo)致瞬間高溫，使工作輥受到強(qiáng)烈熱沖擊，造成裂紋、粘輥、剝落甚至報廢。因此，冷軋輥要有抵抗因彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、剪切應(yīng)力引起的開裂和剝落的能力，同時也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的斷裂韌性和熱沖擊強(qiáng)度等。所以如何提高軋輥的使用壽命，一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大問題。 　　軋輥的無損檢測通常用超聲波探傷儀進(jìn)行。冷軋輥探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依受力情況分成表面區(qū)、中心區(qū)和中間區(qū)，然后依斷裂力學(xué)原理分別規(guī)定各區(qū)允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應(yīng)具備軋輥制造知識，以便于判定缺陷性質(zhì)，同時還應(yīng)兼有軋輥使用知識，才能估計(jì)這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。 　　江陰凱晟軋輥制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種冷軋工作輥、冷軋輥、中國軋輥廠、支承輥、軋輥制造，主要供貨至江蘇、河北、北京、浙江、廣東等省和地區(qū),并自營出口到馬來西亞、臺灣、尼日利亞等國家。并建立了一套科學(xué)規(guī)范的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以2服務(wù)為先導(dǎo)，產(chǎn)品質(zhì)量為生命，不斷完善自我，支持以高科技含量開發(fā)產(chǎn)品與市場?？蛻舻臐M意是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。